Koksofengas, ein Nebenprodukt der Kokereiindustrie, dient als wertvoller chemischer Rohstoff für die Methanolsynthese, Ammoniakproduktion, Wasserstofferzeugung und andere Prozesse. Allerdings weist Koksofengas eine komplexe Zusammensetzung auf und enthält erhebliche Organoschwefelverunreinigungen. Diese Schwefelverbindungen besitzen stabile chemische Strukturen und können durch herkömmliche Entschwefelungsansätze kaum entfernt werden. Ohne eine wirksame Entfernung von Organoschwefelverunreinigungen kommt es bei nachgeschalteten Synthese- und Shift-Sektionskatalysatoren zu einer schnellen Vergiftung und Deaktivierung, während die Korrosion von Geräten und Rohrleitungen verstärkt wird. Aufgrund der inhärenten Rohstoffeigenschaften enthält Kokereigas erhebliche Anteile an CO und Olefinen, was zu relativ rauen Betriebsbedingungen führt und große Herausforderungen für die Hydroentschwefelung darstellt. Viele Betreiber müssen zusätzliche Prozesseinheiten einsetzen, um nachteiligen Futtereffekten entgegenzuwirken, was die gesamten Produktions- und Betriebskosten in die Höhe treibt.
Die auf Koksofengasbedingungen zugeschnittene Hydrokonversionstechnologie für Organoschwefel bietet einen praktikablen Weg zur Tiefenreinigung solcher Gasrohstoffe. Durch katalytische Hydrierungsreaktionen wandelt diese Technologie verschiedene komplexe Organoschwefelverbindungen im Gas in leicht entfernbaren Schwefelwasserstoff (H₂S) um. Nachfolgende Entschwefelungsprozesse eliminieren dann Schwefelspezies, um eine qualifizierte Speisegasqualität zu gewährleisten. Dennoch ist Koksofengas ein kompliziertes System, in dem CO, Olefine und verschiedene schwefelhaltige Substanzen nebeneinander existieren. Während der Hydrierung finden leicht Nebenreaktionen wie Olefinpolymerisation und Methanisierung statt. Diese Nebenreaktionen verbrauchen nicht nur wertvolles Ausgangsmaterial, sondern lösen auch Koksablagerungen auf den Katalysatoroberflächen aus, was die Lebensdauer des Katalysators drastisch verkürzt und den stabilen Betrieb der gesamten Reinigungseinheit beeinträchtigt.
Um eine stabile und effiziente Entfernung von Organoschwefel zu erreichen, müssen die Katalysatoren gut -an diese komplexe Koksofengasbeschickung angepasst sein-. Einerseits sollen sie eine hervorragende Hydrokonversionsaktivität liefern, um mehrere im System vorhandene Organoschwefelspezies effizient zu verarbeiten. Andererseits ist eine robuste Verkokungsbeständigkeit erforderlich, um Nebenreaktionen einschließlich der Olefinpolymerisation zu unterdrücken. Darüber hinaus sind günstige mechanische Eigenschaften wie ausreichende Druckfestigkeit und niedrige Abnutzungsrate von entscheidender Bedeutung, um der Gasströmungserosion an Industriestandorten standzuhalten und einen langfristigen kontinuierlichen Anlagenbetrieb sicherzustellen.
Der besondere-ZweckXDH-2Hydrokonvertierungskatalysatorfür Koksofengas, entwickelt vonShandong Xunda ChemicalIndustriellGruppe Co., Ltd., wird durch proprietäre Herstellungsverfahren hergestellt. Optimiert für Kokereigasbeschickung, die Kohlenmonoxid und Olefine enthält, bietet es eine hervorragende Leistung, passt zu Kokereigas-Betriebsprofilen und weist eine hervorragende Umwandlungskapazität für verschiedene Organoschwefelverbindungen im Beschickungsgas auf. Es wird häufig in der Rohstoffvorbehandlung für chemische Projekte eingesetzt, darunter Koks--Ofen--Gas-zu-Methanol, Ammoniaksynthese und Wasserstoffproduktion.