Grundlegende Definition des Hydrolysekatalysators
Als wichtiges industrielles funktionelles katalytisches Material und wichtiges Hilfsmittel für die Reinigung von Feinchemikalien ist der Hydrolysekatalysator darauf ausgelegt, die Hydrolyse und Zersetzung organischer Verunreinigungen unter milden Betriebsbedingungen zu beschleunigen. Es durchbricht die Energiebarriere herkömmlicher Reaktionen und ermöglicht die schnelle und effiziente Hydrolyse organischer Schwefelsubstanzen, die bei normaler Temperatur und normalem Druck nicht einfach durchgeführt werden kann.
In Industrieszenarien, einschließlich der petrochemischen, kohlechemischen, Energie- und Gasverarbeitungsindustrie, enthalten Rohgas, Rohöl und Industrieabgase häufig stabile und schwer{0}}zu-entfernende organische Schwefelsubstanzen wie Carbonylsulfid COS und CS₂. Herkömmliche Entschwefelungstechnologien sind bei der Entfernung dieser Verunreinigungen unwirksam. Nicht gelöschter organischer Schwefel führt zu Umweltverschmutzung und Korrosion der Ausrüstung und führt zur Vergiftung und Deaktivierung von Edelmetallkatalysatoren in nachfolgenden Produktionsprozessen, was die Produktionskosten der Unternehmen erheblich erhöht. Hydrolysekatalysatoren zielen auf dieses häufig auftretende Problem in der Industrie ab und sind zu unverzichtbaren Kernmaterialien für industrielle Feinentschwefelungs-, Abgasreinigungs- und Rohstoffreinigungsprozesse geworden.
Kernarbeitsprinzip
Der Hydrolysekatalysator verfügt über einen doppelten Wirkmechanismus aus katalytischer Hydrolyseumwandlung und Tiefenadsorption und -reinigung von Verunreinigungen. Einerseits adsorbieren zahlreiche aktive Stellen auf der Katalysatoroberfläche organische Schwefelmoleküle und Wassermoleküle aus Rohstoffen, schwächen die internen chemischen Bindungen von organischem Schwefel, verringern die Aktivierungsenergie von Hydrolysereaktionen und fördern die chemische Reaktion zwischen stabilen organischen Schwefelverbindungen und Wasser. Es wandelt makromolekularen, schwer zu entfernenden organischen Schwefel in kleinmolekularen, leicht entfernbaren Schwefelwasserstoff (H₂S) um, der mit unterstützenden Zinkoxid-Entschwefelungsmitteln vollständig entfernt werden kann, um eine gründliche Entschwefelung und Reinigung zu erreichen. Andererseits können die einzigartige poröse Struktur und die aktiven Komponenten des Katalysators restliche Sulfide, Chloride, Cyanide und andere Verunreinigungen in Materialien physikalisch adsorbieren und chemisch einschließen, wodurch die Gesamtreinheit industrieller Materialien weiter verbessert wird.
Einführung vonA911 Hydrolysekatalysator
Der A911-Hydrolysekatalysator ist ein hocheffizienter organischer Schwefelreinigungskatalysator bei Raumtemperatur, der unabhängig von entwickelt wurdeShandong Xunda Chemical Industrial Group Co., Ltd., speziell abgestimmt auf Industrierohstoffe und Abgase. Es behebt die inhärenten Mängel herkömmlicher Katalysatoren wie geringe Aktivität, einfache Deaktivierung und Pulverisierung sowie Einzelfunktion. Aufgrund seiner starken Anpassungsfähigkeit an verschiedene Szenarien und Medien wird es häufig in der Gas-, Petrochemie-, Stromerzeugungs- und chemischen Abgasaufbereitungsindustrie eingesetzt.
Der A911-Katalysator wird mit hochaktivem Aluminiumoxid als Träger und speziellen aktiven Komponenten hergestellt und zeichnet sich durch eine hervorragende Porenstruktur und stabile Strukturleistung aus. Modifiziert mit professionellen Anti-{3}}Schwefel- und Anti-{4}}-Chlor-Hilfsstoffen, bietet es eine hervorragende katalytische Aktivität mit organischem Schwefel sowie überlegene Anti--Vergiftungs- und Anti--Verdünnungseigenschaften und ermöglicht so einen lang-stabilen Betrieb unter komplexen Arbeitsbedingungen mit Verunreinigungen.
Prinzipien der Entschwefelungsreaktion des organischen Schwefelhydrolysekatalysators A911 bei Raumtemperatur:
COS+H₂O=H₂S+CO₂
CS₂+2H₂O=2H₂S+CO₂
Der A911-Hydrolysekatalysator durchbricht die Einschränkungen einer einzelnen Entschwefelungsfunktion und unterstützt die gleichzeitige Reinigung mehrerer Verunreinigungen. Er ist sowohl für gasförmige als auch für flüssige Industriemedien anwendbar. Es kann organischen Schwefel in verschiedenen Rohstoffen effizient hydrolysieren und umwandeln, um in Kombination mit Entschwefelungsmitteln eine Tiefentschwefelung zu erreichen und gleichzeitig schädliche Verunreinigungen wie Sulfide und Chloride zu entfernen, wodurch der industrielle Reinigungsprozess vereinfacht wird. Es kann bei Raumtemperatur betrieben werden und erreicht eine hohe Effizienz bei der Umwandlung von organischem Schwefel mit einer Reinigungsgenauigkeit, die weit über den Industriestandards liegt und die Anforderungen einer hochwertigen Rohmaterialreinigung und äußerst geringer Emissionen erfüllt. Dank stabiler Leistung, geringem Verbrauch, hoher mechanischer Festigkeit und Nicht-Pulverisierung vermeidet es Geräteblockaden, passt sich an die kontinuierliche industrielle Produktion an und senkt effektiv die Betriebs- und Wartungskosten des Unternehmens.
